HBS
HBS – мировой лидер рынка сварочного оборудования.
Компания “HBS” сочетает новаторские решения с уже зарекомендовавшими себя продуктами для удовлетворения нужд широкого круга потребителей, будь-то переносные аппараты или полностью автоматизированные установки, предназначенные для работы в составе производственных линий, в условиях среднесерийного производства.
Тел.: +38 (044) 500-12-21
Связывайтесь с нами
через форму обратной связи
Главная ›› Технология ›› 12 самых часто задаваемых вопросов и ответов
Преимущества
12 самых часто задаваемых вопросов и ответов
Процессы
Приваривание втулок
Приваривание шпилек
Область применения
HBS – ИНВЕРТОРНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ

12 самых часто задаваемых вопросов и ответов

1. Что такое приваривание шпилек ?

  • Резьбовые шпильки, гвозди, бонки, клипсы и другие элементы, привариваются электрической дугой без добавления материала.

2. Как работает приварка шпилек?

  • Дуга зажигается между фланцем шпильки и рабочей поверхностью заготовки; затем, когда обе части расплавляются, шпильку плавно прижимают к заготовке и затем соединяют вместе.

3. Какие виды процессов возможны?

  • Приварка шпилек конденсаторным разрядом с оплавлением наконечника (TS) в соответствии с DIN 1). Эта технология особенно хорошо подходит для приварки элементов к тонко листовым заготовкам с толщиной от 0,5 мм. Этот процесс характеризуется: минимальная толщина подложки: 1/10 диаметра шпильки; диапазон привариваемых шпилек: М2 до М8 (М10)
  • Приварка шпилек дуговым разрядом (DS) в соответствии с DIN 1), процесс объединяет в себе: приварку шпилек дуговым разрядом с керамическим ферулами или в среде защитного газа; приварку шпилек кратковременным дуговым разрядом и приварку шпилек вытянутой дугой получаемой конденсаторным разрядом. Данная технология хорошо подходит для приварки элементов к заготовкам толщиной более 2 мм. Эти процессы характеризуются: минимальная толщина листа: 1/8 диаметра шпильки; диапазон шпилек: диаметром от 2 до 25 мм (M24)

4. Где используется приварка шпилек?

  • Приварка шпилек конденсаторным разрядом: производство изделий из тонко-листового металла, электронная и электротехническая промышленность, изготовление распределительных шкафов, лабораторного и медицинского оборудования, оборудования для пищевой промышленность, бытовой техники, инженерных коммуникации, торговых автоматов, окон и конструкций из стекла, технологии крепления изоляционных материалов, при изготовлении промышленного кухонного оборудования и др.
  • Приварка шпилек дуговым разрядом: создание металлоконструкций, машиностроение, судостроение, авиастроение, инфраструктурное и гражданское строительство, электроэнергетика и камеры сгорания, отопительная техника, огнеупорная изоляция, изготовление окон и зданий.

5. Насколько прочным является соединение?

  • Поскольку шпилька соединена с заготовкой по всей поверхности фланца шпильки, прочность соединения даже превышает прочность самой заготовки или шпильки.

6. Какие материалы подходят для сваривания?

Обычно свариваемыми являются материалы одинакового типа: *

  • При приварке шпилек конденсаторным разрядом в соответствии с DIN 1) 2): стали (низкоуглеродистые и легированные), алюминий и сплавы, латунь.
  • Приварка шпилек дуговым разрядом по DIN 1) 2): стали (низкоуглеродистые и легированные), ванадиевые и хром-молибденовые сплавы, алюминий и сплавы.
    * Другие комбинации материалов по запросу

7. Шпильки какого диаметра и длины могут привариваться?

  • Приварка шпилек конденсаторным разрядом в соответствии с DIN 2): М3 до М8 (М10), диаметром от 2 до 10 мм
  • Приваривание шпилек дуговым разрядом в соответствии с DIN 2): диаметром от 2 до 25 мм (M24)
    Длина шпилек: смотрите брошюру компании HBS «Обзор продукции «Крепежные элементы для приварки».

8. Какие формы элементов под приварку доступны?

  • Приварка шпилек конденсаторным разрядом в соответствии с DIN 2): резьбовые шпильки, штифты, гвозди, бонки, шпильки с ёлочной резьбой, шпильки с самоочищающейся от краски резьбой, клеммы заземления, гвозди с чашечками, изоляционные гвозди;
  • Приваривание шпилек дуговым разрядом в соответствии с DIN 2): резьбовые шпильки, штифты, гвозди, бонки, шпильки с ёлочной резьбой, анкера для бетона, воротниковые шпильки, изоляционные гвозди.
    HBS поставляет любые типы стандартных элементов под приварку, а также специальные элементы по запросу клиентов. Смотрите брошюру компании HBS «Обзор продукции «Крепежные элементы для приварки».

9. Какова длительность процесса приварки крепежа?

  • Приварка шпилек конденсаторным разрядом: от 1 до 3 миллисекунд
  • Приваривание шпилек дуговым разрядом: от 5 до 1500 миллисекунд

10. Какое требуется качество поверхности заготовки?

  • Поверхность заготовки должна быть электропроводящей;
  • Лак, алюминиевые покрытия, окалина, ржавчина, полимерные покрытия должны быть удалены. Проверьте оцинкованные и загрязненные маслом заготовки на предмет свариваемости.

11. Сколько шпилек в минуту может быть приварено?

  • Ручная подача шпилек: 5 - 6 шт. в минуту* (в среднем)
  • Автоматическая подача шпилек: до 40 шт. в минуту* (в среднем)
    * Производительность зависит от задачи и типа источника тока HBS

12. Как автоматизировать процесс приваривания шпилек?

  • HBS предоставляет широкий спектр продукции: начиная от ручного сварочного пистолета с автоматической подачей элементов, полуавтоматические системы и вплоть до полностью автоматизированных сварочных аппаратов и роботизированных приложений.

1) DIN EN ISO 14555 2) DIN EN ISO 13918


Cоздание сайта WEBMARKER